1. ຄຳນິຍາມ ແລະ ຫຼັກການເຕັກນິກຫຼັກຂອງສະຫະພັນໝູນວຽນຄວາມໄວສູງ

ສະຫະພັນໝູນວຽນຄວາມໄວສູງແມ່ນຊຸດສົ່ງກຳລັງກົນຈັກ ແລະ ການຜະນຶກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ເຊິ່ງມີໜ້າທີ່ຫຼັກແມ່ນເພື່ອຮັບຮູ້ການສົ່ງຕໍ່ສື່ (ຂອງແຫຼວ, ອາຍແກັສ, ໄອນ້ຳ, ແລະອື່ນໆ) ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼລະຫວ່າງອຸປະກອນໝູນວຽນ (ໂຣເຕີ) ແລະ ທໍ່ສົ່ງຄົງທີ່ (ສະເຕເຕີ). ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເຕັກນິກຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຜະນຶກ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບສົ່ງກຳລັງທີ່ປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບສະຫະພັນໝູນວຽນທຳມະດາ, ສະຫະພັນໝູນວຽນຄວາມໄວສູງໄດ້ຜ່ານການປັບປຸງໂຄງສ້າງສຳລັບສະຖານະການທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະປັບຕົວເຂົ້າກັບລະດັບຄວາມໄວ 3000-15000r/ນາທີ, ແລະ ສາມາດບັນລຸການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຫຼາຍກວ່າ 20000r/ນາທີ ຜ່ານການອອກແບບໂຄງສ້າງພິເສດ (ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມສົມດຸນແບບໄດນາມິກ ແລະ ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸນ້ຳໜັກເບົາ).

ຫຼັກການເຮັດວຽກຫຼັກຂອງມັນແມ່ນອີງໃສ່ການຮ່ວມມືປະສານງານຂອງລະບົບແບຣິ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ໂຄງສ້າງການປະທັບຕາປະສົມ: ແບຣິ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແບຣິ່ງລູກບານຕິດຕໍ່ມຸມຄວາມໄວສູງ ຫຼື ແບຣິ່ງມ້ວນເຊລາມິກ) ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການຮອງຮັບລະບົບເພົາໝູນວຽນ, ຮັບປະກັນການຮ່ວມມື ແລະ ການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍໃນຄວາມໄວສູງ, ແລະ ຄວບຄຸມການແລ່ນອອກຂອງລັດສະໝີ ≤ 0.02 ມມ; ໂຄງສ້າງການປະທັບຕາປະສົມ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະທັບຕາກົນຈັກແກຣໄຟ-ຊິລິຄອນຄາໄບ, ປະສົມປະສານກັບປະທັບຕາຊ່ວຍໂພລີເຕຕຣາຟລູໂອໂຣເອທິລີນ) ປະກອບເປັນການໂຕ້ຕອບການປະທັບຕາທີ່ໝັ້ນຄົງລະຫວ່າງພື້ນຜິວໝູນວຽນ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ຢູ່ນິ້ງຜ່ານຄວາມດັນສະເພາະຂອງການປະທັບຕາທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ສະກັດກັ້ນການຮົ່ວໄຫຼຂອງສື່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍແຮງສຽດທານຂອງພື້ນຜິວການປະທັບຕາ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວໃນຄວາມໄວສູງ.

2. ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ຫຼັກ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກຂອງສະຫະພັນໝຸນຄວາມໄວສູງ

ສະຫະພັນໝູນວຽນຄວາມໄວສູງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດອຸປະກອນລະດັບສູງທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄວາມໄວ, ປະສິດທິພາບການປະທັບຕາ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດປານກາງ. ສະຖານະການການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສອດຄ່ອງກັບເຕັກນິກທີ່ຊັດເຈນ.

2.1 ຂະແໜງການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຈັກ

ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ກັບລະບົບແກນໝູນຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ ແລະ ເຄື່ອງກຶງ CNC. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອສົ່ງນ້ຳຢາເຮັດຄວາມເຢັນ (ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນອີມັນຊັນ, ນ້ຳມັນຕັດ) ຫຼື ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດໄປຫາແກນໝູນ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຢັນ, ກຳຈັດຊິບ ແລະ ຫລໍ່ລື່ນແກນໝູນໄດ້. ສະຖານະການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ສະຫະພັນໝູນຕ້ອງປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມໄວ 8000-12000r/ນາທີ, ໂດຍມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາ ≤ 0.1cc/ຊົ່ວໂມງ, ແລະ ມັນຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງນ້ຳມັນຕັດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການແລ່ນອອກຂອງແກນໝູນບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງຈັກ.

2.2 ຂະແໜງເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່

ມັນຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບສາຍການຕື່ມຄວາມໄວສູງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ແບບໝູນວຽນ, ໃຊ້ສຳລັບການສົ່ງວັດສະດຸຂອງແຫຼວ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງດື່ມ, ຊອດ) ຫຼື ສື່ນິວເມຕິກແບບຊິ້ງໂຄຣນ, ຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່. ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບໝູນວຽນຕ້ອງມີຄວາມໄວ 3000-6000r/ນາທີ, ໂຄງສ້າງການປະທັບຕາທີ່ບໍ່ມີມຸມຕາຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການມົນລະພິດສິ່ງເສດເຫຼືອປານກາງ, ແລະ ໃນເວລາດຽວກັນປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດສະດຸປະທັບຕາຊັ້ນອາຫານ (ເຊັ່ນ: ຢາງຟລູໂອໂຣຊັ້ນອາຫານ), ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມເຄື່ອງຈັກອາຫານ.

2.3 ຂະແໜງອຸປະກອນພະລັງງານລົມ

     ມັນຖືກນຳໃຊ້ກັບລະບົບຄວບຄຸມລະດັບຄວາມສູງຂອງໜ່ວຍຜະລິດພະລັງງານລົມ, ຮັບຜິດຊອບໃນການສົ່ງນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກ ຫຼື ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ, ຄວບຄຸມການປັບມຸມຂອງໃບມີດ, ແລະ ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງໜ່ວຍພາຍໃຕ້ຄວາມໄວລົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສະຖານະການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ສະຫະພັນໝູນວຽນປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມໄວ 5000-8000r/ນາທີ, ມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຕ່ຳ (-40℃~+80℃) ແລະ ທົນທານຕໍ່ດິນຊາຍ, ໂຄງສ້າງການປະທັບຕາຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ (≤10MPa), ແລະ ມີປະສິດທິພາບການປະທັບຕາໄລຍະຍາວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການປະຕິບັດງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ.

2.4 ຂະແໜງການຜະລິດອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ

ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການແກະສະຫຼັກແຜ່ນເວເຟີ, ການວາງຟິມບາງໆ ແລະ ອຸປະກອນອື່ນໆ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອສົ່ງສານທີ່ບໍລິສຸດພິເສດ (ເຊັ່ນ: ນໍ້າທີ່ບໍລິສຸດພິເສດ, ອາຍແກັສພິເສດ). ການເຊື່ອມໂລຫະແບບໝູນວຽນຕ້ອງມີຄວາມໄວ 6000-15000r/ນາທີ, ພື້ນຜິວປະທັບຕາໃຊ້ການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີອະນຸພາກ, ລະດັບຄວາມສະອາດປານກາງບັນລຸຊັ້ນ 10 ເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງເຈືອປົນຈາກການປົນເປື້ອນແຜ່ນເວເຟີ, ແລະມັນຍັງມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການການສົ່ງຜ່ານຂອງອາຍແກັສພິເສດ (ເຊັ່ນ: ໄຮໂດເຈນຟລູອໍໄຣດ໌, ແອມໂມເນຍ).

3. ຍຸດທະສາດສຳລັບການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ລາຍລະອຽດການບຳລຸງຮັກສາຂອງສະຫະພັນໝຸນຄວາມໄວສູງ

ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສະກູໝູນຄວາມໄວສູງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການສວມໃສ່ຂອງໜ້າຜິວປະທັບຕາ, ການສູນເສຍແບຣິ່ງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕິດຕັ້ງ. ບວກກັບລັກສະນະການເຮັດວຽກຂອງມັນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຫຼັກການບຳລຸງຮັກສາຫຼັກສາມຢ່າງຄື "ຄວາມສະອາດ, ການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ການຈັດລຽນ". ລາຍລະອຽດສະເພາະມີດັ່ງນີ້:

3.1 ການຄວບຄຸມຄວາມສະອາດຂອງສື່ກາງ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ

ຄວາມສະອາດປານກາງແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໜ້າຜິວທີ່ປະທັບຕາ. ຄວນຕິດຕັ້ງຕົວກອງຄວາມແມ່ນຍຳ (ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການກັ່ນຕອງ ≤5μm) ຢູ່ທາງໜ້າຂອງທໍ່ສົ່ງສື່ກາງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງອະນຸພາກແຂງ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກທີ່ເຂົ້າໄປໃນໜ້າຜິວທີ່ປະທັບຕາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ການສວມໃສ່ເທິງໜ້າຜິວທີ່ປະທັບຕາ; ທຳຄວາມສະອາດຊ່ອງທາງໄຫຼພາຍໃນຂອງຕົວເຊື່ອມໝູນວຽນເປັນປະຈຳເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຜລຶກ ແລະ ການເປັນເກັດຂອງສື່ກາງ. ໂດຍສະເພາະສຳລັບສື່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນໂອນຄວາມຮ້ອນ), ມັນຈຳເປັນຕ້ອງກວດຫາຄວາມໜືດ ແລະ ປະລິມານສິ່ງສົກກະປົກຂອງສື່ກາງເປັນປະຈຳ, ແລະ ປ່ຽນສື່ກາງທີ່ເສື່ອມສະພາບໃຫ້ທັນເວລາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຫຼີກລ່ຽງການໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ສຳຜັດກັບຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນ, ແລະ ຕິດຕັ້ງຝາປິດປ້ອງກັນຖ້າຈຳເປັນ.

3.2 ການບຳລຸງຮັກສານໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທາງວິທະຍາສາດ

ເລືອກນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນພິເສດ (ເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນຄວາມໄວສູງ ແລະ ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນອຸນຫະພູມສູງ, ອຸນຫະພູມທີ່ໃຊ້ໄດ້ -20℃~+150℃) ຕາມພາລາມິເຕີສະພາບການເຮັດວຽກ, ແລະ ເສີມ ຫຼື ປ່ຽນເປັນປະຈຳ. ວົງຈອນການທົດແທນຈະຖືກປັບຕາມຄວາມໄວ ແລະ ສະພາບການເຮັດວຽກ, ແລະ ມັນຖືກປ່ຽນທຸກໆ 3-6 ເດືອນພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ; ປະລິມານການສີດນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນຄວນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 1/2-2/3 ຂອງປະລິມານແບຣິ່ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕົກຕະກອນຄາບອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ເກີດຈາກການສີດຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການສຽດສີແຫ້ງຂອງແບຣິ່ງທີ່ເກີດຈາກການສີດບໍ່ພຽງພໍ. ຫ້າມປ່ຽນຜະລິດຕະພັນພິເສດດ້ວຍນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທຳມະດາເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງແບຣິ່ງຍ້ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຫລໍ່ລື່ນ.

3.3 ການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຈັດລຽນ

 ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງ coaxiality ລະຫວ່າງສະຫະພັນໝູນວຽນ ແລະ ເພົາໝູນແມ່ນ ≤0.05 ມມ, ແລະ runout ສຸດທ້າຍແມ່ນ ≤0.03 ມມ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນແຮງຮັບນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ແລະ ການສວມໃສ່ທີ່ເລັ່ງຂອງພື້ນຜິວປະທັບຕາທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຕັ້ງຊື່; ແປນຕິດຕັ້ງຄວນຈະຮາບພຽງ, ແລະ ສະກູຍຶດຄວນຖືກເນັ້ນໃຫ້ສະເໝີກັນເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດຮູບຂອງຂໍ້ຕໍ່; ກ່ອນການປະຕິບັດງານ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ທົດສອບການແລ່ນທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດ, ກວດສອບຄວາມໄວ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະ ເອົາມັນເຂົ້າໃນການປະຕິບັດງານການໂຫຼດຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ຫຼັງຈາກປິດແລ້ວ, ແນະນຳໃຫ້ລະບາຍນ້ຳກາງພາຍໃນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນກາງທີ່ແຂງຕົວງ່າຍ (ເຊັ່ນ: ນ້ຳເຢັນອຸນຫະພູມຕ່ຳ), ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກາງແຂງຕົວ ແລະ ທຳລາຍປະທັບຕາ ແລະ ແບຣິ່ງ.

3.4 ການກວດກາເປັນປະຈຳ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ

ກວດສອບຕົວກໍານົດການເຮັດວຽກຂອງສະລັບໝູນວຽນເປັນປະຈໍາ, ລວມທັງຄວາມໄວ, ອຸນຫະພູມ, ຄ່າການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼ. ຖ້າມີການສັ່ນສະເທືອນຜິດປົກກະຕິ (ຄ່າການສັ່ນສະເທືອນ >2.5 ມມ/ວິນາທີ), ການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ອຸນຫະພູມພື້ນຜິວຂອງຂໍ້ຕໍ່ຫຼາຍເກີນໄປ (>80°C), ຈໍາເປັນຕ້ອງປິດເພື່ອກວດກາໃຫ້ທັນເວລາ; ກວດສອບການສວມໃສ່ຂອງປະທັບຕາເປັນປະຈໍາ. ຖ້າພົບຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ການເກົ່າແກ່ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວປະທັບຕາ, ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນຊຸດປະທັບຕາທີ່ມີລາຍລະອຽດ ແລະ ວັດສະດຸດຽວກັນໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂະຫຍາຍຄວາມຜິດປົກກະຕິ.

4. ສະຫຼຸບ

ໃນຖານະທີ່ເປັນອົງປະກອບຫຼັກຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາໃນອຸປະກອນລະດັບສູງ, ປະສິດທິພາບຂອງສະຫະພັນໝູນວຽນຄວາມໄວສູງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການດຳເນີນງານ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ໂດຍການຊີ້ແຈງຫຼັກການເຕັກນິກຫຼັກຂອງມັນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການທີ່ປັບຕົວເຂົ້າກັບຂົງເຂດຕ່າງໆ, ແລະ ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດການບຳລຸງຮັກສາເຊັ່ນ: ຄວາມສະອາດ, ການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ການຈັດລຽນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້. ໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກຮູບແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ເໝາະສົມຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກສະເພາະ (ຄວາມໄວ, ປານກາງ, ຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນມີປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.